SCHIRMER – Obráběcí a obráběcí centrum TANDEM ve strojovém parku PAGEN
Společnost PAGEN instalovala nejmodernější řezací a obráběcí centrum SCHIRMER-TANDEM, vybavené rozsáhlými moduly podporujícími řezání a zpracování PVC profilů, vrtací hmoždinky, rukojeti a další speciální obráběcí stroje s kapacitou minimálně 300 kusů za 8 hodin! Realizaci stroje provedla společnost URBAN Polska.
Řezací a obráběcí centrum SCHIRMER-TANDEM je robustní konstrukce stroje složená z nejlepších komponentů na trhu: BOSCH-REXROT mechanické, pneumatické FESTO a elektronické BECKHOFF, která se vyznačuje vysokou úrovní automatizace, modularity a efektivity.
Každý stroj na zpracování profilů je před dodáním do konkrétního výrobního závodu smontován ve výrobní hale Schirmer. Tam se testuje a poté, po pozitivních výsledcích, se rozebere a znovu smontuje v závodě výrobce. Linku na zpracování profilů se snažíme přizpůsobit individuálním potřebám, podporujeme nejen proces řezání a zpracování profilů, ale také frézování těsnění, sloupků, HFL spojů nebo výrobu drážek pro hliníkové okapnice. Zásadní je, že je můžeme kombinovat s ocelovými obráběcími centry, včetně ocelového nakládacího robota, hákových montážních stanic a plně automatického třídiče ," vysvětluje Janusz Bubień, předseda představenstva společnosti URBAN Polska.
Kromě standardního obrábění PVC a PVC-oceli provádí SCHIRMER Center další operace bez ztráty efektivity a hlavně může být obsluhováno jednou osobou. Proces zatížení výztuže do PVC profilů lze provádět jak ručně, tak automatickým vkládáním oceli, rozšířenou například o modul razníku. K přepravě profilů byly použity vysoce přesné, dynamické a otěruvzdorné lineární pohony. V řešení poskytovaném společností URBAN Polska je třeba věnovat zvláštní pozornost specializovaným nožům pro řezání tepelně svařovaných těsnění, jakož i nožům pro vyřezávání drážkového těsnění a středového těsnění sloupků, díky nimž lze profily správně zpracovávat.
Stroj je také vybaven dvěma 3-osými devítinástrojovými frézami pro těsnění a sloupky. Kromě toho tři duální elektrické šroubováky pro šroubování ocelových výztuh s PVC profily shora a dole až po servomotory s automatickým podáváním šroubů, které dodávají šrouby pro různé profilové systémy ve třech různých délkách: 3,9x19mm, 3,9x16mm a 3,9x13mm. To umožňuje přišroubovat výztuhy na obou stranách současně, aniž by bylo nutné je přesouvat nebo otáčet – informuje Sebastian Sosin, výrobní ředitel společnosti PAGEN.
Uvedené elektrické (nepneumatické) výztužné šroubováky, nastavitelné servomotorem, poskytují optimální počet otáček šroubu. Příslušné parametry závisí na tloušťce oceli a vybírají se automaticky. Tím je zajištěno optimální umístění každého šroubu a delší životnost bitu.
Takové prodloužené centrum může být dodatečně vybaveno modulem pro automatickou montáž háků s jejich posuvem a šroubováním, frézovacím modulem pro pevný nebo pohyblivý sloupek se dvěma nebo čtyřmi jednostrannými nebo oboustrannými nástroji nebo zařízením pro svařování ocelového odpadu za účelem použití 100% oceli. Jednotku je také možné dovybavit pro výrobu a tváření ocelových výztuží, kdy se ocel objednává v roli a centrum samostatně odvíjí, tvaruje, řeže a vkládá ocelové výztuhy. Uzavíracím modulem centra je automatický robot pro třídění a skladování prvků přicházejících z linky Schirmer na trolejbusové regály.
Kromě realizace řezacího a obráběcího centra SCHIRMER-TANDEM dodala společnost PAGEN také logistickou linku a plně automatizované, přesné a vysoce výkonné obráběcí a řezací centrum s vícevřetenem a dvěma řezacími jednotkami pro řezání a obrábění hliníkových profilů. Dodávka a implementace dalších strojů je naplánována na září 2024.