PAGEN investit dans Digital Aluminium de FIMTEC Pologne
Le 19 novembre 2021, le fabricant de fenêtres, portes, volets roulants et portes de garage basé à Małopolska a inauguré un nouveau hall de production, portant ainsi sa surface totale de production et de stockage à plus de 22 000 mètres carrés. Dans le hall 2, PAGEN a l'intention de fabriquer des fenêtres en aluminium, des volets roulants et des portes de garage. L'installation est équipée, entre autres, de machines pour la production de menuiseries en aluminium, mises en œuvre par FIMTEC Polska.
Cette année, le hall n° 1 de PAGEN, qui est actuellement utilisé exclusivement pour la production de menuiseries en PVC, a été équipé de 2 robots SL-4 FF EVO RS GRAF SYNERGY, qui permettent de souder les fenêtres grâce à la technologie brevetée V-Perfect. Lors de l'inauguration du nouveau hall, la société a annoncé qu'elle avait commandé la livraison de nouveaux robots SL-4 FF EVO RS GRAF SYNERGY. Cette année, la société a également mis en œuvre le premier robot ROTOX ROS 591 de Pologne, qui prend en charge l'assemblage de doubles vitrages et est équipé d'une machine de tri automatique pour les paquets de vitrage et d'un tableau lumineux permettant le contrôle de la qualité des paquets de vitrage avant leur tri et leur stockage dans des racks.
La scie BLITZ 60 avec tapis de déchargement spécial accélère considérablement le processus de coupe grâce à son système de coupe automatique, ce qui permet de plus que doubler le débit par rapport à une coupe standard avec deux têtes de coupe simultanément. Ceci est rendu possible par le fait que le programme FSTCut ré-optimise la liste de coupe et que la scie coupe la barre entière automatiquement - le facteur humain est réduit au minimum nécessaire, c'est-à-dire qu'il suffit de prendre la coupe suivante et d'appuyer sur un bouton. Comme l'ensemble du processus de coupe est automatique, il n'y a aucun risque de manquer de matériau à la fin pour couper la dernière pièce, ce qui réduit par conséquent le stress du scieur qui pourrait faire une erreur. Une telle solution augmente considérablement le confort de travail - a déclaré Jan Byrczek de FIMTEC Polska.
Ce qui est extrêmement important, c'est que le système automatique de réglage de la pression de serrage en fonction de l'angle de coupe du profilé permet un serrage optimal du profilé juste à côté de l'arête de coupe", ajoute Sebastian Sosin, directeur de la production de PAGEN.
Le nouveau hall est également équipé d'un système de découpe de parcloses comprenant une scie à lame de 300 mm à alimentation automatique, une table de mesure à commande numérique avec un panneau de commande et une perche de mesure mobile. La perche est utilisée pour mesurer la longueur des parcloses et les résultats sont envoyés par Bluetooth au panneau de commande. La perche de mesure mobile permet de créer des bibliothèques de hauteurs pour les parcloses afin de pouvoir appeler à chaque fois la valeur que le système doit soustraire aux parcloses positionnées verticalement. L'ensemble du dispositif assure une très grande précision de mesure et de coupe, ce qui réduit le temps et facilite le travail.
La partie la plus importante du projet Digital Aluminium à PAGEN est le centre de sertissage d'angle à commande CNC - DCM1 (Digital Crimping Machine). Le principal avantage de la DCM1 est la rapidité et la précision de la modification des réglages des couteaux en fonction du profil défini, mesurées en quelques secondes, et sa disponibilité immédiate pour réaliser un sertissage avec la même précision à chaque fois. La qualité et la répétabilité du joint sont contrôlées par une série de capteurs, de dispositifs de sécurité et de mesure destinés à contrôler le travail de l'opérateur et à prévenir d'éventuelles erreurs.
L'exactitude des profils pliés et la précision de la connexion des profils sont contrôlées par un système de vision spécialisé doté d'un logiciel qui mesure l'espace entre les profils pliés. Les moteurs qui positionnent les couteaux sont alimentés par des contrôleurs qui détectent la perte d'un pas afin de garantir que les couteaux sont toujours positionnés précisément selon le profil requis. Les moteurs triphasés qui exécutent le processus de sertissage fonctionnent en boucle fermée, assurant une synchronisation et une répartition parfaites des forces, ce qui garantit à son tour la meilleure qualité du joint et la répétabilité", explique Sebastian Sosin, directeur de la production chez PAGEN.
La construction d'un nouveau hall de production n'a pas été le seul investissement réalisé par l'entreprise au cours de l'année dernière. Lors de la présentation inaugurale, Dominik Chamioło - président du conseil d'administration de PAGEN Sp. z o.o. - a informé sur l'équipement du nouveau hall avec, entre autres, une machine à tronçonner BLITZ 60 à double tête avec option de coupe automatique, et un centre de sertissage d'aluminium DCM1.